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铁矿石中“金属铁”的化验检测是一个需要特别澄清的概念。在天然铁矿石(如赤铁矿 Fe₂O₃、磁铁矿 Fe₃O₄、褐铁矿、菱铁矿等)中,铁元素主要以氧化物、氢氧化物或碳酸盐等化合物形式存在,几乎不含单质的金属铁(Fe⁰)。
因此,通常所说的“铁矿石中金属铁的检测”可能存在以下几种理解:
误称:实际想检测的是铁矿石中的全铁含量(Total Iron Content, TFe),即所有形态铁的总和。这是铁矿石重要的质量指标。
特殊矿石:检测某些特殊矿石(如某些风化壳型矿、或含自然铁的极罕见矿床)中的单质铁。
工艺产物:检测在直接还原铁(DRI)、海绵铁或金属化球团等冶炼中间产品中的金属铁含量,这些是人为将铁矿石中的铁还原得到的单质铁。
根据常见的需求,下面重点介绍铁矿石中全铁含量的化验方法,并简要说明金属铁在还原产物中的检测。
一、 铁矿石中全铁含量(TFe)的检测
这是铁矿石贸易、选矿和冶炼中核心的化验项目。国际和国家标准(如 ISO 2597, GB/T 6730)规定了多种方法,常用的是三氯化钛还原-重铬酸钾滴定法。
1. 三氯化钛还原-重铬酸钾滴定法(标准方法)
原理:
溶解:用盐酸-氟化钠等混合酸在低温下溶解铁矿石样品,将铁全部转化为 Fe²⁺ 和 Fe³⁺。
预还原:加入氯化亚锡(SnCl₂)将大部分 Fe³⁺ 还原为 Fe²⁺,溶液变为淡黄色或无色。
除余Sn²⁺:加入三氯化钨(或氯化汞,但因毒性大已逐渐淘汰)作为氧化还原指示剂,过量的 Sn²⁺ 将其还原为蓝色的低价钨(W⁵⁺),表明预还原完成。
主还原:加入三氯化钛(TiCl₃)将剩余的 Fe³⁺ 完全还原为 Fe²⁺,并过量一滴,使低价钨的蓝色加深。
氧化除Ti³⁺:通入空气或加入少量重铬酸钾溶液,将过量的 Ti³⁺ 和低价钨氧化,溶液褪为无色。
滴定:以二苯胺磺酸钠为指示剂,用标准重铬酸钾(K₂Cr₂O₇)溶液滴定溶液中的 Fe²⁺。溶液由绿色变为稳定的紫红色即为终点。
计算:根据重铬酸钾的浓度和消耗体积,计算出样品中的全铁含量。
反应式:
滴定反应:6Fe²⁺ + Cr₂O₇²⁻ + 14H⁺ → 6Fe³⁺ + 2Cr³⁺ + 7H₂O
铁含量计算:TFe (%) = (V × C × M_Fe × 10⁻³ / m) × 100%
V:K₂Cr₂O₇ 标准溶液体积 (mL)
C:K₂Cr₂O₇ 标准溶液浓度 (mol/L)
M_Fe:铁的摩尔质量 (55.85 g/mol)
m:样品质量 (g)
优点:准确度高,是仲裁和标准方法。
缺点:操作步骤繁琐,涉及有毒试剂(SnCl₂, HgCl₂),对操作人员技术要求高。
2. 其他全铁检测方法
原子吸收光谱法 (AAS):
将样品完全消解(酸溶),制成溶液,在铁元素特征波长(248.3 nm)下测定吸光度,通过标准曲线定量。
优点:操作相对简单,可同时测其他元素。
缺点:需标准溶液校准,仪器成本较高。
电感耦合等离子体发射光谱法 (ICP-OES):
原理类似AAS,但可多元素同时测定,线性范围宽,灵敏度高。
是现代实验室的主流方法之一。
X射线荧光光谱法 (XRF):
波长色散 (WDXRF) 或 能量色散 (EDXRF)。
优点:快速、无损、可测多种元素。
应用:常用于矿山现场快速分析或过程控制,但需用化学方法(如滴定法)分析的标准样品进行校准。
二、 金属铁(Fe⁰)的检测(针对还原产物)
在直接还原铁(DRI)、海绵铁等产品中,铁以单质形式存在,需要检测金属铁含量或金属化率(Metallic Iron Content)。
常用方法:硫酸铜溶液浸取-重量法或滴定法
原理:利用单质铁(Fe⁰)能与硫酸铜发生置换反应,而氧化铁(FeO, Fe₂O₃, Fe₃O₄)不能。
反应式:Fe⁰ + Cu²⁺ → Fe²⁺ + Cu⁰
步骤:
浸取:称取一定量样品,加入过量的中性硫酸铜溶液,在氮气保护下加热搅拌。单质铁被溶解,铜被置换析出。
过滤:将反应后的溶液过滤,洗涤。
测定:
重量法:将滤纸和沉淀(含置换出的铜和未反应的物料)在惰性气氛下灼烧,使碳和有机物烧失,再称重。通过铜的质量计算出参与反应的铁的质量。
滴定法:测定滤液中生成的 Fe²⁺ 含量(可用重铬酸钾滴定),从而计算出被浸取的金属铁量。
计算:金属铁 (%) = (浸取出的铁质量 / 样品总质量) × 100%
优点:选择性好,只测定单质铁。
标准:该方法被写入相关行业标准(如 YS/T 241-2008《直接还原铁 金属铁含量的测定》)。
来源:网络
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