矿石粒径检测是矿物加工、选矿、冶金、建材及资源评价中的基础环节，直接影响破碎效率、磨矿能耗、分选效果和z终回收率。根据矿石粒度范围、精度要求和应用场景，可选择不同的检测方法。

　　1. 筛分法(Sieve Analysis)——工业“金标准”

　　标准筛孔尺寸：按 ISO 3310 / GB/T 6003.1，常用目数如 10目(2.00 mm)、60目(0.25 mm)、200目(0.075 mm)。

　　操作步骤：

　　取代表性样品(遵循采样规范);

　　烘干至恒重;

　　按筛孔由大到小叠放，机械振筛 10–20 分钟;

　　称各筛上残留量，计算累计筛余百分比。

　　结果表示：

　　粒度分布曲线;

　　关键指标：-200目含量(%)、P80(80%通过的粒径)。

　　适用：选矿厂日常监控、贸易结算(如铁精矿粒度要求)。

　　优点：结果被广泛接受，无需复杂校准。

　　2. 激光粒度分析(Laser Diffraction)——高效精准

　　湿法 vs 干法：

　　湿法：适用于细粒(<100 μm)，加分散剂防团聚;

　　干法：适用于粗粒、易水化矿石(如钾盐、某些氧化矿)。

　　关键参数设置：

　　分散剂类型(六偏磷酸钠、焦磷酸钠);

　　超声时间(1–3 分钟);

　　折射率与吸收率(需根据矿物设定，如石英 n=1.544)。

　　输出结果：

　　D10、D50、D90;

　　比表面积(估算);

　　粒度分布直方图/累积曲线。

　    注意：高密度矿物(如磁铁矿、钛铁矿)易沉降，需优化泵速和分散条件。

　　3. 动态图像分析(如 CAMSIZER, QICPIC)——粒形+粒径一体化

　　典型输出参数：

　　Xmin(z小外接矩形宽度)≈ 筛下粒径;

　　Circularity(圆度) = 4πA/P²;

　　Aspect Ratio(长宽比) = z小宽度 / z大长度。

　　优势：

　　可解释“为何相同D50但选别效果不同”(因形貌差异);

　　支持干湿两种进样方式。

　　应用：评估破碎机类型(颚破 vs 圆锥破 vs 立轴冲击破)对产品针片状含量的影响。

       来源：网络